PL | EN
<
Podajnik boczny (side feeder)
>
Miniaturowe wytłaczarki laboratoryjne > Wytłaczarki laboratoryjne dwuślimakowe
Podajniki boczne SF z dozowaniem grawimetrycznym oraz agregat SF-DG do odgazowania cylindra wytłaczarki.

Podajniki boczne SF z dozowaniem grawimetrycznym oraz agregat SF-DG do odgazowania cylindra wytłaczarki.

left
Podajniki boczne SF z dozowaniem grawimetrycznym oraz agregat SF-DG do odgazowania cylindra wytłaczarki.
Podajniki boczne SF z dozowaniem grawimetrycznym oraz systemem SiFlow, który zapobiega mostkowaniu proszków.
Agregat do odgazowania SF - DG cylindra wytłaczarki.
Podajnik boczny SF z dozowaniem grawimetrycznym.
Podajnik boczny SF do wytłaczarki dwuślimakowej.
right

Podajnik boczny (side feeder)

Wytłaczanie (ekstruzja) jest jednym z kluczowych procesów w przetwórstwie tworzyw sztucznych, pozwalającym na przekształcanie surowców w produkty o pożądanym kształcie i właściwościach. Podajniki boczne, znane również jako side feedery, odgrywają istotną rolę w tym procesie, umożliwiając precyzyjne wprowadzanie dodatków, napełniaczy, barwników i innych materiałów do stopu polimerowego podczas wytłaczania. Ich zastosowanie pozwala na zoptymalizowanie procesu produkcyjnego, zwiększenie efektywności oraz poprawę jakości końcowego produktu. Podajniki boczne są nieodłącznym elementem nowoczesnych linii wytłaczających, przyczyniając się do zwiększenia efektywności, oszczędności i jakości procesu. Dzięki nim możliwe jest precyzyjne i kontrolowane wprowadzanie dodatków do masy polimerowej, co jest kluczowe dla uzyskania produktów o wysokiej jakości i spełniających rygorystyczne normy przemysłowe. Innowacje technologiczne, dodatkowo zwiększają ich wartość, czyniąc proces wytłaczania bardziej wszechstronnym i ekonomicznym.
Dane techniczne urządzenia
  Dane techniczne podajników bocznych (Side feeder)    
Podajniki boczne do wytłaczarek  2 x 12 mm 2 x 16 mm 2 x 20 mm 2 x 24 mm 2 x 32 mm  
Ilość ślimaków [szt] 2  
Średnica ślimaków [mm] 12 16 20 24 32  
Konstrukcja ślimaków  Monolityczna Monolityczna Monolityczna Monolityczna/Segmentowa Monolityczna/Segmentowa  
Długość ślimaków L/D 12 12 12 12 12  
Maksymalna moc napędu [kW] 0,25 0,55 0,75 1,5 2,2  
Maksymalna prędkość ślimaków [obr./min] 300-600 300-600 300-600 300-600 300-600  
Pomiar momentu obrotowego [Nm.] Tak Tak Tak Tak Tak  
Dokładność pomiaru momentu [%] < ±5 % < ±5 % < ±5 % < ±5 % < ±5 %  
Rozdzielczość pomiaru momentu obr.  0,1 0,1 0,1 0,1 0,1  
Pomiar prędkości obrotowej [rpm/min] Enkoder cyfrowy Enkoder cyfrowy Enkoder cyfrowy Enkoder cyfrowy Enkoder cyfrowy  
Rodzaj powierzchni wewnętrznej cylindra  Monolityczny azotowany lub hartowany    
System zasypu  Tak [możliwy montaż dozowników grawimetrycznych]    
Sterowanie  Z poziomu dotykowego panelu HMI wytłaczarki    
Sterowanie - magistrale komunikacyjne  PowerLink. Profinet, CanOpen, inne    
        
  Dane techniczne agregatów do odgazowania (Vacuum stuffer)    
Agregaty do odgazowania cylindra  2 x 12 mm 2 x 16 mm 2 x 20 mm 2 x 24 mm 2 x 32 mm  
Ilość ślimaków [szt] 2  
Średnica ślimaków [mm] 12 16 20 24 32  
Konstrukcja ślimaków  Monolityczna Monolityczna Monolityczna Monolityczna/Segmentowa Monolityczna/Segmentowa  
Długość ślimaków L/D 8  
Maksymalna moc napędu [kW] 0,25 0,37 0,55 0,75 1,1  
Maksymalna prędkość ślimaków [obr./min] 300-600 300-600 300-600 300-600 300-600  
Pomiar momentu obrotowego [Nm.] Tak Tak Tak Tak Tak  
Dokładność pomiaru momentu [%] < ±5 % < ±5 % < ±5 % < ±5 % < ±5 %  
Rozdzielczość pomiaru momentu obr.  0,1 0,1 0,1 0,1 0,1  
Pomiar prędkości obrotowej [rpm/min] Enkoder cyfrowy Enkoder cyfrowy Enkoder cyfrowy Enkoder cyfrowy Enkoder cyfrowy  
Rodzaj powierzchni wewnętrznej cylindra  Monolityczny azotowany lub hartowany    
Kierunek wirowania ślimaków  współbieżny    
Sterowanie  Z poziomu dotykowego panelu HMI wytłaczarki    
Sterowanie - magistrale komunikacyjne  PowerLink. Profinet, CanOpen, inne    
       
  Dane techniczne podajników bocznych do materiałów o niskiej gęstości nasypowej    
Agregaty do odgazowania cylindra  nd. nd. nd. 2 x 24 mm 2 x 32 mm  
Ilość ślimaków [szt] 2  
Pomiar momentu obrotowego [Nm.] Tak Tak Tak Tak Tak  
Dokładność pomiaru momentu [%] < ±5 % < ±5 % < ±5 % < ±5 % < ±5 %  
Rozdzielczość pomiaru momentu obr.  0,1 0,1 0,1 0,1 0,1  
Pomiar prędkości obrotowej [rpm/min] Enkoder cyfrowy Enkoder cyfrowy Enkoder cyfrowy Enkoder cyfrowy Enkoder cyfrowy  
Rodzaj powierzchni wewnętrznej cylindra  Monolityczny azotowany lub hartowany    
Kierunek wirowania ślimaków  współbieżny    
Sterowanie  Z poziomu dotykowego panelu HMI wytłaczarki    
Sterowanie - magistrale komunikacyjne  PowerLink. Profinet, CanOpen, inne   
W ofercie firmy Sitech3D znajdują się, wytłaczarki laboratoryjne, jedno- i dwuślimakowe, ze ślimakami stożkowymi i równoległymi, oraz urządzenia peryferyjne. Badaniom mogą być poddawane wszelkie tworzywa sztuczne z różnymi dodatkami i wypełniaczami.
Przykładowe polimery które można przetwarzać za pomocą wytłaczarek Sitech3D
PI-Poliimid
TPI-Poliimid termoplastyczny
PAI-Poliamidoimid
PFSA-Kwas perfluorosulfonowy
PAEK-Poliaryloeteroketon
PEEK-Polieteroeteroketon
EAP-Polimer elektroaktywny
PFPE-Perfluorowany polieter
FFKM-Kauczuk perfluorowy
FFPM-Kauczuk perfluorowy
PPSU-Polisulfon fenylenu
PB- Polibutylen
PESU-Polieterosulfon
PSU-Polisulfon
PFA-Perfluoroalkoksy
MFA-Kopolimer tetrafluoroetylenu i perfluorometylowinyloeteru
PVDV-Polifluorek winylidenu
PTFE-Politetrafluoroetylen teflon
ECTFE-Kopolimer etylenu i chlorotrifluoroetylenu
PARA-Półaromatyczne poliaryloamidy
PPA-Poliftalamid
PVDC-Polimer chlorku poliwinylidenu
FKM-Kauczuk Fluorowy
Elastomery
XL-HFFR-Sieciowalny środek zmniejszający palność bez halogenowy
PC-Poliwęglan
PPC-Kopolimer polipropylen
PMMA-Polimetakrylan Metylowy
ABS-Akrylonitryl butadien i styren
PVC-Polichlorek Winylu
PBT- Politereftalan butylenu
PET-Politereftalan etylenu
PCM-Polymer Compound Material
PA-Poliamidy
UHMWPE-Polietylen o ultra wysokiej masie cząsteczkowej
EVA-Kopolimer etylenu i octanu winylu
EPDM-Terpolimer etylenowo-propylenowo-dienowy
EPR -Kauczuk etylenowo-propylenowy
TPU - Termoplastyczny Elastomer Poliuretanowy
PS-Polistyren
PVC-Polichlorek Winylu
PP- Polipropylen
HDPE-Polietylen o dużej gęstości
LDPE-Polietylen o małej gęstości
Polimery amorficzne Polimery semi - krystaliczne Elastomery

Opis techniczny

Zapobieganie tworzeniu się mostów w spoistych materiałach sypkich dzięki bezkontaktowemu urządzeniu do podajników z ubytkiem masy do wytłaczarek  i podajników bocznych SiTech3D.

Wiele materiałów sypkich, zwłaszcza drobny proszek, jest spoisty i nie wypływa równomiernie z leja zasypowego podczas podawania do wytłaczarki. Słabe właściwości płynięcia mogą prowadzić do powstawania wąskich pionowych otworów, a nawet mostków materiałowych, co utrudnia dokładne dostarczenie tych materiałów do wytłaczarki. Wąski otwór to pionowy tunel od góry złoża materiału w leju podajnika do wytłaczarki. Chociaż materiał może nadal przepływać przez otwór, szybkość karmienia jest znacznie obniżona, a sypki materiał może osadzać się na ścianach. Mosty materiałowe w podobny sposób ograniczają przepływ materiału. Ponieważ mosty nie mają nawet pionowego tunelu, przepływ materiałów jest zwykle całkowicie zablokowany. Mieszadła mogą być używane w celu zapobiegania zapadaniu się i mostkowaniu materiału sypkiego. Chociaż system ten jest niezawodny, wymaga dodatkowej przestrzeni, a czyszczenie jest niewygodne, pracochłonne i czasochłonne.

System SiFlow.

System SiFlow wspomaga przepływ szybkich materiałów wprawiając w delikatnie drgania ścianę leja zasypowego, ostrożnie aktywując w ten sposób zawarty w nim materiał. Moduł SiFlow jest sterowany za pomocą sterownika PLC wytłaczarki i nie wymaga dodatkowych sterowników, aby zapewnić idealny przepływ materiału i zapewnić dokładność karmienia. Część leja wprawiana w drgania jest odizolowana mechanicznie od konstrukcji. Algorytmy filtrujące w czujnikach wagowych skutecznie odfiltrowują drgania, gwarantując w ten sposób dokładny sygnał masy przez cały czas SiFlow eliminuje problemy związane z mostkowaniem proszków, skraca czas czyszczenia i zmiany produktu.

System wspomagania przepływu proszków SiFlow jest elementem wyposażenia podajników bocznych (side feeder) oraz systemów karmienia wytłaczarek.

Mieszacz wibracyjny oraz adapter mocowania systemu dozowników do wytłaczarek SiTech3D.

Rys.11 Mieszacz wibracyjny SiFlow oraz adapter mocowania systemu dozowników do wytłaczarek SiTech3D.

  1. Mieszacz statyczny wraz z zespołem dozowników Movacolor.
  2. Wibrująca komora mieszająca SiFlow.
  3. Adapter mocowania dozowników do wytłaczarek SiTech3D.
  4. Zasuwka ułatwiająca demontaż i czyszczenie.
  5. Wylot do strefy karmienia wytłaczarki

Inne produkty z tej kategorii   >

Wytłaczarka laboratoryjna LE-2CC 2x16 mm

Wytłaczarka laboratoryjna LE-2CC 2x12 mm

Wytłaczarka laboratoryjna LEC- 2CC 20 ml Stożkowa

Dołożyliśmy wszelkich starań, aby informacje o naszych produktach były poprawne merytorycznie. Prosimy dane techniczne urządzeń traktować jako orientacyjne, ponieważ w sposób ciągły doskonalimy nasze produkty dostosowując je do zmieniających się technologii. Przedstawiona oferta ma charakter informacyjny i nie stanowi oferty handlowej w rozumieniu artykułów Kodeksu Cywilnego

X

Poproś o kontakt

Imię i nazwisko:

Nazwa Firmy

e-mail

Telefon

Treść:


chat logo
Zadzwoń